Svařovaná trubka LSAW

Podélná trubka pro svařování pod tavidlem je rozdělena na ocelové trubky UOE, RBE, JCOE podle různých metod tváření. Podélná vysokofrekvenčně svařovaná ocelová trubka má vlastnosti relativně jednoduchého procesu a rychlé kontinuální výroby a má široké použití v civilním stavebnictví, petrochemii, lehkém průmyslu a dalších odvětvích. Většinou se používá k přepravě nízkotlakých kapalin nebo se z nich vyrábí různé strojírenské komponenty a produkty lehkého průmyslu.

Popis hlavního výrobního procesu-svařovaných trubek s přímým švem o velkém průměru:

1. Kontrola plechu: Poté, co ocelový plech použitý k výrobě-ocelové trubky o velkém průměru svařované pod tavidlem s rovným švem vstoupí do výrobní linky, je nejprve provedena úplná ultrazvuková kontrola plechu;

2. Frézování hran: oboustranné-frézování dvou hran ocelového plechu frézkou pro dosažení požadované šířky plechu, rovnoběžnosti hran plechu a tvaru zkosení;

3. Před-ohýbání: Pomocí před-ohýbacího stroje před-ohněte okraj desky tak, aby okraj desky měl zakřivení, které splňuje požadavky.

4. Tváření: Na tvářecím stroji JCO je první polovina předem ohnutého ocelového plechu vylisována do tvaru „J“ několika krokovými kroky a poté je také ohýbána a lisována druhá polovina ocelového plechu do tvaru „C“ a nakonec je vytvarován otvor ve tvaru „O“

5. Před-svaření: Spojte vytvarované podélně svařované ocelové trubky a použijte svařování v ochranném plynu (MAG) pro kontinuální svařování;

6. Vnitřní svařování: použijte podélné více-drátové svařování pod tavidlem (až čtyři dráty) pro svařování na vnitřní straně ocelové trubky s rovným švem;

7. Vnější svařování: použijte podélné vícedrátové svařování pod tavidlem ke svařování na vnější straně podélné ocelové trubky svařované pod tavidlem;

8. Kontrola ultrazvukem I: 100% kontrola vnitřních a vnějších svarů podélně svařované ocelové trubky a podkladových materiálů na obou stranách svaru;

9. Rentgenová kontrola I: 100% rentgenová průmyslová televizní inspekce vnitřních a vnějších svarů pomocí systému zpracování obrazu k zajištění citlivosti detekce vad;

10. Rozšíření průměru: rozšiřte celkovou délku ocelové trubky svařované pod tavidlem s rovným švem, abyste zlepšili rozměrovou přesnost ocelové trubky a zlepšili rozložení vnitřního napětí ocelové trubky;

11. Hydraulická zkouška: Expandované ocelové trubky se kontrolují jedna po druhé na hydraulickém zkušebním stroji, aby se zajistilo, že ocelová trubka splňuje zkušební tlak požadovaný normou. Stroj má funkce automatického nahrávání a ukládání;

12. Srážení hran: Zpracujte konec trubky kvalifikované ocelové trubky tak, aby odpovídal požadované velikosti drážky konce trubky;

13. Ultrazvuková kontrola Ⅱ: Proveďte jednu po druhé ultrazvukovou kontrolu, abyste zkontrolovali možné vady podélně svařované ocelové trubky po roztažení průměru a tlaku vody;

14. Rentgenová inspekce Ⅱ: ​​Rentgenová průmyslová televizní inspekce a filmování koncových svarů trubky na ocelové trubce po expanzní a hydraulické zkoušce;

15. Kontrola magnetických částic na konci trubky: proveďte tuto kontrolu, abyste našli vady na konci trubky;

16. Antikorozní-nátěr a nátěr: Kvalifikované ocelové trubky jsou antikorozní-a nátěry podle požadavků uživatele.

Populární Tagy: lsaw svařované trubky, Čína lsaw výrobci svařovaných trubek, dodavatelé, továrna